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蓄热式催化燃烧设备是利用催化剂进行低温反应燃烧废气，进具体以实际为主体达标投放的设备。催化燃烧在加热管提供的热量中进行，如何能保持热量不降低，让加热设备不用持续加热达到省电管理呢？这就要说到催化剂旁边的蓄热陶瓷体了。他可以效果优良的锁住热量，催化剂燃烧产生的热量可以被蓄热陶瓷体吸收。保留住热量。这样加热管就可以停止工作，达到节能的目的，也是催化燃烧设备被叫做蓄热式催化燃烧设备的原因。
喷漆房催化燃烧设备的运行状况和作用特点{一}、催化燃烧设备的运行状况
催化燃烧设备是一种用以处理加工厂加工全过程中广泛工业废气的一种环保机械设备，随着大伙对生态环境保护要求的提高，催化燃烧设备的运用也加广泛，催化燃烧设备在运行时步骤较为复杂，一般分为二种状况开展工作中。下面大伙来了解一下：
1、关键基本参数状况
此状况为引燃工作上之前做好数据信息的准备充分。可根据须分别设定点火溫度和软启动器启动的頻率，控制离心式风机的风量。此刻的引燃比不易太低，风量不能过大。
2、引燃运行状况
（1）引燃起动整个过程
当催化燃烧设备全自动自动控制系统在随叫随到的状况下，接到输入的起动命令，将进入引燃运行状况，先是全自动自动控制系统进行自纠自查，之后进行前吹扫，软启动器输出信号控制离心式风机的旋转，汽体风量由低速档档颜色渐变为髙速再渐渐地变为低速档档，新鲜空气风吹过引燃炉盘。
（2）燃空比的线性度
催化燃烧设备系统的燃气一汽体比的调节是依据零压阀进行的。当变离心式风机的汽体风量时，还可以伴随着被变，以保证引燃工作上的要求。在启动，调节输出软启动器的頻率，能保证点火时要求的从有焰引燃到引燃变化。
{二}、RTO蓄热式催化燃烧设备各装置的作用特点
RTO蓄热式催化燃烧设备对于生产型企业来说已经并不陌生了，在选择时也掌握了很多方法和技巧，但是其实在安装时也有很多要注意的问题，废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘，设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。注明是否有特别要求。
RTO蓄热式催化燃烧设备催化床是RTO蓄热式催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能确定每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是确定RTO蓄热式催化燃烧设备高净化速率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。
RTO蓄热式催化燃烧设备在现实生活中比较常见，它主要由预处理装置、预热装置、RTO蓄热式催化燃烧设备、性能稳定装置组成。RTO蓄热式催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，RTO蓄热式催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。
RTO蓄热式催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。RTO蓄热式催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。
RTO蓄热式催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，RTO蓄热式催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果RTO蓄热式催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，RTO蓄热式催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种RTO蓄热式催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年较换一次，像这种需要经常需要脱附的RTO蓄热式催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要替换一次。
RTO蓄热式催化燃烧设备各装置的作用特点：
1、RTO蓄热式催化燃烧设备：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
2、废气预处理：废气中含有很多成分，其中就有一些粉尘。为了避免粉尘堵塞设备，所以废气要先经过预处理，把粉尘去掉。
3、性能稳定装置：为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
4、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂有一个燃点，在达到相应温度后才能进行催化燃烧，因此，需要先预热。
RTO蓄热式催化燃烧设备的优点：
1、废气燃烧产生的热能再利用，节约成本。
2、无火焰燃烧，所以稳定性好，净化率还不错。
3、设备成本不高，运行成本不算高。
4、全自动操作，简易上手。
5、不产生氮物(NOX)等二次污染物。
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