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在弯曲过程中，金属材料的塑性变形和弹性变形是同步的。当弯曲结束时，由于恢复弹性变形而产生回弹。回弹现象直接影响工件尺寸精度，因此需要对其进行控制。为此采取的技术措施有：角度补偿法。如果工件的折弯角为90°，则折弯机下槽口(V形)的开口角度可选择78°。压力时长增加校正率。当弯曲终了时，通过加压修正，延长弯曲机上模、工件和下槽的接触时间，以增加下槽角部的塑性变形，使拉压区内纤维的回弹相互抵消，从而减小回弹。
解析金属折弯件的使用范围同常用的优化设计方法其一、解析不锈钢拉伸折弯件的使用范围
不锈钢拉伸折弯件的形成原理，折弯是靠金属折弯件的形成原理为压力机和模具对板材、带材、管材和型材等，施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的不锈钢拉伸折弯件的成形加工方法。人们说的不锈钢拉伸折弯件一般就是指的是冷冲模零件，举例说明吧，一块不锈钢板，想把它变为个快餐盘，你就得先设计方案一套磨具，磨具的掘进工作面就是说菜盘的样子，用磨具压这不锈钢板，就变为你愿意的菜盘了，这就是说冷冲模，就是说立即用磨具对五金材料开展不锈钢拉伸折弯件。那么不锈钢拉伸折弯件具体在哪里使用呢，我们一起来了解下吧。
不锈钢拉伸折弯件可以在哪里使用：
1、汽车等行业零部件类折弯。主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些折弯厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。
2、生活日用品折弯厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
3、家用电器部件折弯厂。这些厂都是在我用电器发展起来后才出现的，大部分分布在家电企业内。
4、特种折弯企业。如航空件的折弯等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。
5、电子件折弯厂。这类厂是一个新的产业，随着电器的发展而发展起来，这部分厂主要集中在南方。
6、汽车行业的折弯。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，大型折弯拉深厂还不多见。
其二、冲压折弯件常用的优化设计方法
冲压折弯件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压折弯件)的成形加工方法。冲压折弯件常用的优化设计方法有哪些，接下来我们一起来了解下吧。
冲压折弯件常用的优化设计方法：
1、经验方法
该方法主要基于一些经验计算公式，所以其应用范围受到影响，主要应用于形状比较简单的可展不锈钢冲压折弯件（如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压折弯件）。总的来说，由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法，其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响，其准确度有待进一步提高。
2、几何映射法：
他们认为，可以不考虑变形力、电机外壳应力-应变关系及边界摩擦等边界条件，根据某些假设实现工件到坯料的映射。将木制模型进行网格划分，利用坐标测量仪获取节点的位置坐标。或者由CAD模型在计算机中直接划分网格。假设冲压折弯件在成形过程中厚度不变，变形前后网格的面积恒定，将三维空间网格向二维平面进行映射，由此可以推知初始坯料形状和工件的应力分布。
3、模拟法：
模拟法是在一定的假设条件下，根据许多物理问题数学描述的相似性，通过数学相似理论，采用其它物理介质构成的模型来模拟板料法兰的金属流动。Laplace和PoissiON方程被广泛用于板料的成形当中。
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