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机械加工滑移线法的基本假设为：板料法兰厚度不变，且处于平面应变状态，材料各向同性，无硬化，不考虑摩擦力分布对塑性流动的影响。从对滑移线法的叙述表明，只有形状相对简单的冲压件才能建立相应的滑移线场。并且只有在特别简单的边界条件下才能从特征方求解中给出滑移线的数学表达式。一般情况下，需利用特征方程的数值积分，根据给定的边界条件，逐点递推，求得近似滑移线场，这种方法是以变换特征线微分方程为有限差分关系式，并利用滑移线的特征作为基础的。因此滑移线法由于数学运算比较复杂而较难在实际生产中应用。该方法主要基于一些经验计算公式，所以其应用范围受到影响，主要应用于形状比较简单的可展冲压件（如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件）。
精密机械加工件压铸模的使用特点是什么和需要达到这些要求【一】、精密零件压铸模的使用特点是什么
在任何的一种行业中都会需要依靠一些机械设备的，所以说这些年来，由于机械设备的需求量上升，所对应的精密机械加工件的也发展起来了，但是不同的机械设备都是需要使用到不同规格不同精度的零件的，所以说人们杂件精密机械加工的时候，需要按照相关的要求来进行的，那么对于精密零件压铸模的使用特点是什么？下面我们来了解下：
1、热应力是模具成形零件表面发生裂纹的的原因，在每一个压铸件制作过程中，成形件表面除去受到金属液的高速、高压冲刷外，还会存在着吸取金属在凝固过程中放出的热量，发生了热互换，然后剩下的模具原料热传导的关系中，就会成形件的表面层温度急剧上升，和内部发生了很大的温差，然后就发生了内应力，在精密机械加工的时候，当金属液充填型腔的时候，型腔表层先就会抵达高温而膨胀，然后它的内成膜温度比较低，相对的膨胀量也比较小，会让表层发生压应力，在开模后，型腔的表面和空气接触，会受到收缩空气以及涂料的激冷而发生拉应力，这种交变应力跟着制作的持续而增添的，当超出模具原料的疲劳的时候，会让模具的表面层发生塑性变形而发生裂纹。
2、在精密机械加工时，金属液在浇注的过程中难免会有容差带入的，熔渣对成型的零件的表面会发生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈相同的，加速了压铸模裂纹的造成和发展。3、金属液在高压、高速下进入的模具型腔，对于模具型腔的表面发生剧烈的时冲突和冲锋，会让模具的表面发生腐蚀和磨损。
【二】、精密零部件定制需要达到这些要求
先，什么是精密零部件定制，它其实是精密零部件定制的一种，但是比较精密，对生产机械及流程要求比较高。随着工业化发展，精密零部件定制分类越来越多，方向越来越细，越来越化。所以未来精密机械越来越中综合化，它已经不是原来简单的精密零部件定制了，它和高技术结合恰恰好的发挥了它的作用，特别是加工的数字化使它的发展产生了质的飞跃。以后它将成为一门重要的技术，服务于工业发展。任何一款机器设备都是有诸多不同的小零件组成的，每个零部件都扮演着至关重要的角色。零件需要组装，所以精密零部件定制厂家们就会针对这样的需求进行再加工，各种不同的零件加工之后我们可以深受适合自己的零件，因此为了可以让这些产品好地为自己而服务，所以很多人都少不了精密零部件定制这一重要环节。为了保护高精密产品零部件加工精度，粗、精密零部件定制建议分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。在精密零部件定制工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改变金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。
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