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生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器的常用知识和控制产生噪声的方法有哪些【一】、锅炉除尘器的常用知识
锅炉除尘器设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式锅炉除尘器。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一些量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列锅炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度多过滤袋允许温度时，开启旁路。
锅炉单机除尘器设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式锅炉除尘器。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
锅炉除尘器工作原理含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一些量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
该设备之中有生物抑尘器的部分。这个部分专门针对于粉尘而产生的，相比较其他的设备而言所具有的优点还是非常明显的。它能够在被应用的过程中控制周围环境当中粉尘的运动，让粉尘的散发得到很好的控制，可以将除尘的效率大大提高，并且还能够让它所付出的能耗有所降低。
锅炉除尘器部件进行运转的时候可以让出现的粉尘都变成细料，再变成成品的材料。这也是和它本身所利用到的生物纳膜技术有着较为直接的关系，在这种关系之下可以让产量有增加。纳膜的存在可以让成品的材料不会对环境造成污染，而且也很好的符合了我们国家环保节能的政策。
【二】、控制锅炉脉冲除尘器产生噪声的方法有哪些
锅炉脉冲除尘器噪声的控制有各种各样的方法，归纳起来为三类：降低声源的噪声；传播路径的噪声控制；接受器的防护措施。
锅炉脉冲除尘器声源的噪声控制
对锅炉脉冲除尘器噪声控制的根本办法，是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是：
1、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声；二是提高锅炉脉冲除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度，以减少因布锅炉脉冲除尘器风机转动不平衡产生的噪声；三是提供良好的润滑以减少摩擦力；四是声源隔振。这些办法都可地减少激发力。
2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将会激起构件的强烈共振，由此产生激烈的噪声)；二是采用阻尼材料，以增加能量损耗，减少噪声的辐射。
3、正确地安装，合理地使用和维护保养，防止异常声发生。
接受器的防护措施
接收器可能是一个人或几个人的集合，或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室，使噪声控制在允许水平，防止锅炉脉冲除尘器噪声的危害。
传输路径的噪声控制
1、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周，使用设计得当的隔声罩，让声源密闭，防止或减少锅炉脉冲除尘器噪声源向外传播。
2、声的吸收。利用声的吸收原理，采用良好的吸收材料，使锅炉脉冲除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。
3、声的反射。利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源，阻挡锅炉脉冲除尘器噪声的传播。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、PL单机除尘器、PPW128-10气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。